榨油機器的操作要領，按要求各部位加注潤滑油檢查各零部件是否緊固，操作手柄，插板是否靈活用手搬動大皮帶輪，檢查機器有無松動或卡死現(xiàn)象。若有異常及時排除松緊螺母，榨螺軸擰到死點，再退回3—4圈，再前進半圈，以保榨螺與出餅圈的間隙。調(diào)整皮帶松緊度。帶動撥料轉(zhuǎn)動軸的皮帶輪是一個二聯(lián)槽輪，若出渣嚴重可用小槽輪。打開電 器箱門，把箱內(nèi)的電源空氣開關置于合的位置，啟動電機，檢查大槽輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標記的方向一致。調(diào)整溫控儀:調(diào)整到壓榨所需溫度150—200。

只要是榨油人可能早聽過的是“三分壓榨七分炒”油品好不好，油餅漂不漂亮主要取決于炒料環(huán)節(jié)，其實“三分壓榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控，原料入榨溫度，榨油機榨膛壓力！

要素：原料水分把控。

不同的原料因為儲藏方式不同所含水量也是不一樣的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常見油料作物，因形狀和個頭大小不一樣，在儲藏過程中接受到的水分也是不一樣的，但是這些油料作物在壓榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量經(jīng)檢測是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要進入榨油機壓榨的時候水分就得控制到5%左右了。

原料入榨溫度。

入榨溫度是指經(jīng)過蒸炒之后原料入榨的溫度，不是出鍋的溫度。比如蒸炒花生仁，出鍋溫度是140度，但是入榨溫度是110度，所以你得從140度的高溫控制到110度。

只有榨油機和原料經(jīng)過擠壓過程中產(chǎn)生了壓力，油料作物中的油脂才會被擠壓出來，如果榨油機榨膛產(chǎn)生不了壓力，榨油機就只會出餅，不會出油，這種情況有很多新手遇到過，但是不知道該如何解決，其實解決辦法非常簡單，只要在壓榨的油料作物中添加一部分餅就可以了。

目前市場上出現(xiàn)新型的液壓榨油機，已在各個方面改進了過去了水壓榨油機的不足之處，單機用電非常少，占地只有幾平米，且與電腦控制器相連，實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。該種榨油機繼續(xù)保持了水壓榨油機的構造簡單，使用壽命長的優(yōu)點，所產(chǎn)的油品香味濃于一般榨油機，且在食用中不起沫，廣受消費者的歡迎。螺旋榨油機制油。螺旋榨油機是目前應用較多的一種壓榨制油設備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。